切削力量與精度完美匹配|巨高精機PB110L數控臥式鏜銑床 
4、導軌：機床X、Y、Z軸均采用滾柱式直線導軌，多滑塊排布，能夠滿足多種切削方式剛性要求，高剛性、響應速度快。5、進給機構：X、Y、Z、W、B軸均采用FANUC交流伺服進給電機驅動，其中X、Z為伺服電機通過高精密減速機減速驅動滾柱絲杠，Y軸為伺服電機直接驅動滾珠絲杠，B軸進口0.001°高精密工作臺，傳動系統均有消隙機構，以保證傳動精度。
2559
GUGAO巨高 ??? 2年前
巨高精機PB110L數控臥式鏜銑床——切削力量與精度完美匹配 
4、導軌：機床X、Y、Z軸均采用滾柱式直線導軌，多滑塊排布，能夠滿足多種切削方式剛性要求，高剛性、響應速度快。5、進給機構：X、Y、Z、W、B軸均采用FANUC交流伺服進給電機驅動，其中X、Z為伺服電機通過高精密減速機減速驅動滾柱絲杠，Y軸為伺服電機直接驅動滾珠絲杠，B軸進口0.001°高精密工作臺，傳動系統均有消隙機構，以保證傳動精度。
2305
GUGAO巨高 ??? 2年前
ABAQUS輸出切削力，豎直方向RF為0？
如圖所示，金剛石可以切削巖石并形成巖屑，輸出刀具左下角節點處的應力如下圖所示 顯示豎直方向應力值較大，為總應力中的主要部分，為什么輸出此節點的反作用力，RF1一直在0上下震蕩，RF2的值一直顯示為0？
1808 1
用戶_128418 ??? 8月前
abaqus銑削切削力輸出是這樣是為什么！求各位大佬指點！！！？
歷史變量輸出刀具參考點的切削力是這樣是為什么呀？之前還有輸出這樣的！真的好奇怪！
1927 1
Ethereal_1976 ??? 4年前
Abaqus三維切削案例教學 
課程以典型切削工況為對象，系統講解從幾何建模、材料定義、網格劃分到載荷施加及結果分析的全流程操作，旨在使學員掌握：? 三維切削模型的簡化與參數化建模方法? 切削過程中材料本構關系與失效準則的工程應用? 網格自適應技術在大變形切削仿真中的優化策略? 切削力、溫度場及切屑形態等關鍵物理量的提取與分析方法2、 幾何模型與材料參數（1） 模型構建：本教學中涉及的部件模型均通過
4358 17 7
Abaqus_JUN ??? 11月前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖8 切削力系數、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對較差，導致它對切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。
5689 7 1
小白Johnny ??? 2年前
CNC數控 | 車床螺紋編程切削 
三、普通螺紋的編程加工 在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。 1、G32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。
2753
金屬加工前沿 ??? 4年前
ABAQUS金屬啄式切削 
本案例為CAE文件，金屬材料本構為JC，根據實際工程需要建立的仿真模型，與傳統金屬切削不同的是，該案例的仿真通過設置預定的運動關系，實現刀具的啄式運動，本案例可以讓您學會特定運動規律的設置。
1817 1
以meng為馬 ??? 1年前
數控車床螺紋編程切削，這下秒懂了！
三、普通螺紋的編程加工 在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。 1、G32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。
2065
數控編程網 ??? 4年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載 
由于材料具有高的硬度和強度，原子密度和結合力大，斷裂韌度和持久塑性高，在切削過程中切削力大，而且切削力的波動也比較大。加工過程中產生的熱量多，在切削區集中了大量的切削熱，形成很高的切削溫度。再加上強化系數高，在切削力和切削熱的作用下產生巨大的塑性變形，造成加工硬化。
3270 1 1
你是我的神 ??? 4年前
寧博士CAE：LS DYNA切削仿真顯式動力學分析 
寧博士CAE：LS DYNA切削仿真顯式動力學分析
1450 1
寧博士CAE團隊 ??? 3年前
ABAQUS影響切削力的調節？
斷裂能、網格尺寸、JC本構參數、摩擦系數、刀具前角，都試了，仿真出的力數據與真實值還是相差很大，還有什么辦法，求教。
2370 8
Wo相當太空人 ??? 1年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
如圖所示為巖石材料在不同切削深度下切削力與切削深度的關系曲線。由圖可知，切削力與切削深度的變化規律基本上可以分為兩個階段，即線性段和非線性段。當切削深度小于0.9mm時，切削力以及切削力的切向分量 、法向分量均和切削深度呈線性關系；當切削深度大于0.9mm時呈現出非線性關系。
3156 6 9
初心和使命 ??? 3年前
生成數條裂紋，用插入cohesive單元做二維巖石切削 
此外，Cohesive單元的剛度退化過程可平滑模擬裂紋擴展的能量耗散，解決了傳統有限元模擬中裂紋擴展時的網格畸變與計算不收斂問題，提升了切削力、裂紋擴展長度等關鍵參數的計算精度。從工程適用性角度考量，該方法可直接服務于巖石切削工藝優化。在石油工程鉆井、礦山機械切削等實際場景中，巖石內部存在天然微裂紋與缺陷，多裂紋擴展直接影響切削效率與刀具磨損。
2882
用戶_116013 ??? 4月前
數控加工時如何控制切削中振動？很講究！ 
如何消除切削振動 (一）解決思路 第一是減小切削力至最小， 第二是盡量增強刀具系統或者夾具與工件的靜態剛性； 第三則是在刀桿內部再制造一個振動去打亂外激切削力的振頻，從而消除刀具振動。
2564
數控編程教學 ??? 4年前
基于有限元軟件的刀具切削仿真應用 
后處理過程計算結果如下 本案例的后處理結果云圖可反映刀具切削過程中的應力變化。刀具與工件材料之間接觸區域的顏色較深，表示該區域的應力值較高，這是由于在切削過程中，工件受到擠壓和剪切力的作用，產生了應力集中現象。03 結論 作為國民經濟各工業部門的基礎配套產業，切削刀具對提高制造業效率起著不可替代的作用。
2836 1
神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
切削速度，吃刀量，進給速度三者關系及計算公式 
（注）進給速度 v f 是指切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。 v f=fn 式中 v f ——進給速度（ mm/s ）； n ——主軸轉速（ r/s ）； f ——進給量（ mm /s）。三）切削速度 v c 切削刃上選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。
3659 1
機械加工網 ??? 3年前
看德國工匠如何完爆細長軸車削！
在工藝系統剛度確定的前提下，隨著切削深度的增大，車削時產生的切削力、切削熱隨之增大，引起細長軸的受力、受熱變形也增大。 因此在車削細長軸時，應盡量減少背吃刀量。 2）進給量（f）。 進給量增大會使切削厚度增加，切削力增大。 但切削力不是按正比增大，因此細長軸的受力變形系數有所下降。 如果從提高切削效率的角度來看，增大進給量比增大切削深度有利。 3）切削速度（v）。
1935 2
機械加工網 ??? 3年前
磨床專用切削液的性能特點與應用解析 
磨床專用切削液配方中添加了高效滲透劑和分散劑，能快速滲透到砂輪與工件的接觸縫隙，將細磨屑從磨削面剝離，同時通過液體的沖刷力將磨屑帶走并分散在切削液中，防止其沉降吸附，保持磨削區域和設備的清潔，保障磨床加工的精密性。 磨床專用切削液兼顧溫和潤滑與砂輪保護，實現加工順滑性與砂輪壽命的雙重保障。
1348
東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
航空發動機渦輪盤用拉刀刃口優化仿真 
圖6 不同刃口半徑刀具米塞斯應力云 圖7 不同刃口半徑刀具所受應力數據對比 3.3 切削力對比分析圖8為切削力（X、Y方向）隨刃口鈍圓半徑和時間的變化曲線，兩者均表現為切削力隨著刀具刃口鈍圓半徑減小而降低。
4367 2 2
NASA航天愛好者 ??? 2年前
20條/頁 
34 跳至頁
技術鄰APP
工程師必備
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP
